Вентиль стальной запорный Ду10 Ру2.5 15с13п от -40 до +150°С цапковый для агрессивных сред

Для вентилей, подверженных вибрациям, рекомендуется использовать стали с хорошей усталостной прочностью, такие как 09Г2С. Также следует предусматривать конструктивные решения, снижающие воздействие вибрации на уплотнительные элементы и соединения.

Содержание углерода является основным фактором, влияющим на прочность стали. Увеличение содержания углерода до 0,8-1,0% повышает твердость и прочность стали, но снижает ее пластичность и свариваемость. Сталь 20 имеет оптимальный баланс свойств для многих применений.

Стандарты качества, распространяющиеся на стальные вентили, включают ГОСТ 28338-89, ГОСТ 9544-2015. Также применяются требования Технического регламента Таможенного союза "О безопасности оборудования, работающего под избыточным давлением" (ТР ТС 032/2013).

Назначение редуктора для привода стального вентиля – снижение крутящего момента, необходимого для управления затвором. Это позволяет использовать менее мощные приводы или облегчить ручное управление большими вентилями.

Для работы с нефтепродуктами применяются углеродистые стали (сталь 20) и низколегированные стали (09Г2С) в зависимости от температуры и давления. Для агрессивных нефтепродуктов или при наличии сероводорода могут потребоваться специальные сплавы или нержавеющие стали.

В условиях повышенной влажности углеродистые стали подвержены коррозии. В таких случаях предпочтительны стали с антикоррозионным покрытием или нержавеющие стали, например, 12Х18Н10Т, которые обеспечивают значительно более высокую стойкость к общей и локальной коррозии.

Уплотнение из графита обладает высокой термостойкостью (до +600°C и выше) и химической стойкостью. Уплотнение из фторопласта (PTFE) имеет высокую химическую стойкость и низкий коэффициент трения, но ограничено по температуре (до +200°C).