Труба нержавеющая 20х0,16 мм 06Х18Н10Т-ВД ТУ 14-159-259-95 в Новокузнецке

Послесварочная обработка трубы нержавеющей 08Х18Н10Т для обеспечения оптимальной коррозионной стойкости включает травление и пассивацию. Это удаляет окалину и зоны термического влияния, восстанавливая пассивный слой.

Из трубы нержавеющей 08Х17Н13М2Т изготавливаются узлы оборудования для текстильной промышленности. Это включает красильные аппараты и трубопроводы, где требуется стойкость к химически активным растворам и красителям.

Из трубы нержавеющей 12Х18Н10Т изготавливаются приборы и специальное оборудование для лабораторий. Это обусловлено ее химической стойкостью и возможностью поддержания чистоты.

Труба нержавеющая из 12Х18Н10Т обеспечивает преимущества при низких температурах. Она сохраняет высокую ударную вязкость и пластичность при криогенных температурах, что делает ее пригодной для криогенных резервуаров и трубопроводов.

Для трубы нержавеющей из 10Х17Н13М2Т в условиях воздействия бромидов существуют риски возникновения питтинговой и щелевой коррозии. Хотя молибден улучшает общую стойкость к галогенидам, бромиды являются более агрессивными и могут вызывать локальные коррозионные повреждения, особенно при высоких температурах и концентрациях.

Из трубы нержавеющей 10Х17Н13М2Т изготавливаются детали для судостроения, контактирующие с морской водой. Ее улучшенная стойкость к питтинговой и щелевой коррозии делает ее подходящей для таких применений, хотя для наиболее агрессивных условий могут потребоваться марки с большим содержанием молибдена.

Химический состав марки 10Х17Н13М2Т трубы нержавеющей включает: углерод до 0,10%, хром 16-18%, никель 12-14%, молибден 2,0-3,0%, титан 0,5-1,0% (соотношение Ti/C не менее 5).