Труба горячедеформированная бесшовная 114х7 мм Ст20 ТУ 14-3Р-1430-2007 в Новокузнецке

Поведение горячедеформированной трубы из стали 13ХФА и горячедеформированной трубы из стали 15Х1М1Ф при воздействии сероводорода различается. Сталь 13ХФА разработана с учетом стойкости к сульфидному коррозионному растрескиванию. 15Х1М1Ф, обладая высокой жаропрочностью, не всегда оптимальна в средах с высоким содержанием сероводорода без дополнительных мер защиты.

При работе с горячедеформированной трубой из стали 15Х5М в условиях воздействия химически агрессивных сред необходимо применять специализированные защитные покрытия. Также можно выбирать модификации стали с повышенной коррозионной стойкостью к конкретным реагентам.

В маркировке горячедеформированной трубы по ГОСТ 8732-78 указываются: наружный размер, толщина стенки, длина (или мерность), марка стали, номер плавки, клеймо изготовителя, обозначение ГОСТа.

Горячедеформированная труба из стали 30ХМА при использовании в условиях высоких температур имеет преимущества. Это высокая прочность и сопротивление ползучести. Недостатком является снижение пластичности и склонность к отпускной хрупкости при длительной эксплуатации в определенных температурных режимах.

Режимы эксплуатации для горячедеформированной трубы из стали 12Х1МФ и 15ХМ в атомной энергетике отличаются. 12Х1МФ используется для паропроводов и элементов с высокими температурами, где важна ползучесть. 15ХМ применяется для менее нагруженных элементов, где требования к длительной жаропрочности ниже.

Требования к качеству поверхности горячедеформированной трубы согласно ГОСТ предусматривают отсутствие трещин, расслоений, раковин и закатов. Допускаются незначительные дефекты, не выводящие трубу за пределы допустимых отклонений по толщине стенки.

Перепады температур могут приводить к термическим деформациям и усталости горячедеформированной трубы. Долговечность горячедеформированной трубы из стали 09Г2С выше, чем из стали 20, благодаря лучшей сопротивляемости термическим напряжениям.