Стальной круг-пруток 10х3050 мм 9ХС ГОСТ 2590-88 Г/К в Новокузнецке

Рекомендуемая температура ковки для круга из 5ХНМ находится в диапазоне 1180-850 °C. Это обеспечивает оптимальную пластичность и предотвращает дефекты при деформации.

Для круга из 40Х применяются различные виды контроля качества. Это включает химический анализ, механические испытания (на растяжение, ударный изгиб), определение твердости, макро- и микроструктурный анализ, а также ультразвуковой контроль.

Требования к качеству поверхности круга из 38Х2МЮА включают отсутствие дефектов. Отсутствие трещин, расслоений, раковин и других поверхностных дефектов критично для сохранения эксплуатационных свойств после азотирования.

Допуски на кривизну для круга из 15ХМ регламентируются сортаментным ГОСТом. Они зависят от диаметра, например, для горячекатаного круга до 50 мм это 0.4% от общей длины, для более 50 мм – 0.5%.

20Х2Н2МА превосходит 15Х2НФА в прокаливаемости. С более высоким содержанием легирующих элементов, она обеспечивает лучшую прокаливаемость, что позволяет достигать равномерных свойств в больших сечениях.

Преимущества круга из 12ХН3А по сравнению с 20Х в цементированных деталях заключаются в лучшей прокаливаемости и более высокой вязкости сердцевины. Это обусловлено содержанием никеля в 12ХН3А.

12Х2Н4А отличается от 20ХН3А лучшей прокаливаемостью крупных сечений. Это позволяет достигать равномерных механических свойств в крупных сечениях после термообработки.