Шпилька резьбовая метрическая 10х2000 мм оцинкованная DIN 975

Превышение момента затяжки для шпильки 10.9 приводит к ее повреждению. Перенапряжение материала сверх предела текучести вызывает необратимую пластическую деформацию (вытяжку) стержня, что снижает прочность соединения и может привести к его разрушению.

Для трубопроводов с давлением 10 МПа применяют шпильки по ГОСТ 9066-75. Для таких условий требуются высокопрочные шпильки. Диаметр и марка стали (например, 35Х, 30ХМА) определяются расчетом на прочность с учетом температуры и характеристик рабочей среды.

Поля допусков резьбы для шпилек по ГОСТ 22042-76 стандартизированы. Для класса точности В (нормальная точность) предусмотрено поле допуска 6g. По согласованию допускается поле допуска 8g, например, для изделий, на которые наносится толстое защитное покрытие.

Шпильки с трапецеидальной резьбой, как правило, изготавливаются по чертежам. Прямого отдельного стандарта на такие шпильки нет. Однако сама трапецеидальная резьба, ее профиль и размеры стандартизированы (например, по ГОСТ 9484-81), что позволяет производить такие изделия под заказ.

Жаропрочная шпилька отличается от жаростойкой рабочими свойствами. Жаропрочная (например, из стали 25Х1МФ) сохраняет механическую прочность под нагрузкой при высоких температурах. Жаростойкая (например, 20Х23Н18) устойчива к химическому разрушению (окислению) в газовых средах.

Две резьбовые шпильки М20 соединяют при помощи удлиненной гайки-муфты. Такие муфты имеют увеличенную длину (обычно около 3-х диаметров резьбы), что обеспечивает создание равнопрочного соединения, способного передавать расчетные нагрузки.

Повреждение витков резьбы на шпильке М16 значительно снижает ее несущую способность. Нарушение геометрии резьбы приводит к неравномерному распределению нагрузки. Использование такого крепежа в ответственных соединениях недопустимо.