Полоса (шина) медная 4,5х20х4000 мм М0б ГОСТ 434-78

Медная полоса М1 на крыше здания не требует регулярного обслуживания для сохранения своих антикоррозийных свойств. В течение нескольких лет она естественным образом покроется стабильной защитной патиной, которая эффективно изолирует металл от внешней среды. Обслуживание сводится к периодическому осмотру на предмет механических повреждений.

Медная полоса шириной 20 мм может быть использована в современном дизайне интерьеров для декоративных вставок на стенах, мебели или дверях; создания геометрических узоров на полах или потолках; изготовления стильных ручек или элементов фурнитуры; в качестве основы для скрытого светодиодного освещения; для окантовки зеркал, картин или полок; и для изготовления вешалок или держателей.

Выбор толщины полосы М1 влияет на её способность поглощать вибрации: более тонкая полоса (0.1-0.5 мм) обладает меньшей жесткостью и может быть эффективна для демпфирования высокочастотных вибраций. Более толстая полоса (1-5 мм) будет иметь большую жесткость, что полезно для изменения собственной частоты колебаний или демпфирования низкочастотных вибраций.

Полоса М1Т предпочтительнее для изготовления высоконагруженных коллекторов электродвигателей. М1Т обеспечивает более высокую электропроводность благодаря большей чистоте меди, что снижает потери энергии. Её твердое состояние (Т) обеспечивает лучшую износостойкость и механическую стабильность при контакте со щетками, что продлевает срок службы коллектора.

Обе полосы, М1М и М1Т, обладают практически одинаковой высокой теплопроводностью. Теплопроводность меди мало зависит от её механического состояния или степени нагартовки. Эффективность отвода тепла будет определяться в первую очередь чистотой меди, а также площадью поверхности и толщиной материала. Выбор между М1М и М1Т зависит от требований к формовке и прочности.

Полоса толщиной 0.3 мм из М1 обладает лучшей способностью к глубокой вытяжке по сравнению с полосой 0.8 мм. Более тонкий материал требует меньших усилий для деформации и позволяет достигать больших коэффициентов вытяжки, так как внутренние напряжения распределяются равномернее, а сопротивление материала деформации ниже.

Увеличение степени деформации при холодной прокатке приводит к значительному увеличению твердости полосы М1. Это происходит за счет нагартовки, что увеличивает плотность дислокаций. Чем больше деформация, тем выше твердость и прочность, но при этом снижается пластичность и ударная вязкость материала.