Полоса монелевая 1,2x430 мм НМЖМц28-2.5-1.5 ГОСТ 5063-73 в Новокузнецке

Полоса НМЖМц 28-2,5-1,5 может быть подвержена коррозионному растрескиванию под напряжением в специфических средах. К таким средам относятся растворы фторидов или ртуть, особенно при высоких растягивающих напряжениях. В большинстве промышленных сред сплав устойчив.

Предел прочности при растяжении у полосы НМЖМцАТ 29-2-1,5-1 в упрочненном состоянии может достигать 960-1100 МПа и выше. Это зависит от степени предварительной холодной деформации и режима термообработки.

Состояние поверхности полосы НМЖМц 28-2,5-1,5 может влиять на ее коррозионную стойкость. Более гладкая, полированная поверхность обычно обладает лучшей стойкостью к общей и питтинговой коррозии.

При сварке полосы НМЖМцАТ 29-2-1,5-1 толщиной 2,5 мм важно использовать присадочные материалы, близкие по составу, и обеспечить последующую термообработку. Старение необходимо для восстановления высоких прочностных свойств и коррозионной стойкости сварного соединения.

Полоса НМЖМц 28-2,5-1,5 толщиной 4 мм быстро корродирует в концентрированной азотной кислоте. Монелевые сплавы нестойки в таких средах. Требуются другие материалы, например, сплавы на основе никеля с высоким содержанием хрома.

Длительное воздействие температуры 450°C на структуру полосы НМЖМц 28-2,5-1,5 может привести к некоторому снижению пластичности. Это связано с выделением интерметаллидных фаз, однако существенного охрупчивания обычно не происходит.

Практические ограничения по минимальному радиусу изгиба для твердой полосы НМЖМц 28-2,5-1,5 толщиной 1 мм составляют от 2 до 4 толщин материала. При меньших радиусах возможны трещины. Рекомендуется проводить пробные гибы.