Переход нержавеющий концентрический 65/25 мм

Меньший радиус кривизны (более резкий переход) концентрического перехода при изменении диаметра с Ду 80 мм на Ду 40 мм может приводить к большей турбулизации потока. Также это может вызвать неравномерность распределения скоростей по сечению.

Увеличение толщины стенки перехода, например с 2 мм до 3 мм, повышает его абразивную стойкость и долговечность. Это особенно важно при работе со средами, содержащими твердые абразивные частицы, за счет большего запаса материала на износ.

Да, переход из стали 08Х18Н10 (аналог AISI 304) пригоден для транспортировки пива при температуре 2°C. Данная марка стали широко используется в пищевой промышленности благодаря хорошей коррозионной стойкости к слабоагрессивным пищевым средам.

Азот в составе дуплексных сталей (например, 08Х22Н6Т) значительно повышает их предел прочности и текучести. Также азот улучшает стойкость к питтинговой и щелевой коррозии по сравнению со сталью 03Х17Н14М3 (AISI 316L).

Сталь 12Х18Н10Т, стабилизированная титаном, проявляет повышенную стойкость к межкристаллитной коррозии в зоне сварного шва по сравнению с 08Х18Н10. Это особенно актуально при работе в средах с содержанием хлоридов до 200 мг/л и после сварки без последующей термообработки.

Для растворов каустической соды (NaOH) концентрацией 40% при 80°C рекомендуется переход из стали 08Х18Н10 (аналог AISI 304). При риске коррозионного растрескивания под напряжением могут потребоваться более стойкие материалы, например, никелевые сплавы.

Для системы обратного осмоса, работающей под давлением 1.2 МПа, рекомендуется переход из стали 03Х17Н14М3 (AISI 316L) или более стойких марок. Это обусловлено возможной агрессивностью пермеата (высокая чистота, потенциально низкий pH).