Клапан обратный нержавеющий Ду32 AISI 316L резьбовой

Нержавеющие клапаны с электрополировкой поверхности имеют преимущества в виде повышенной коррозийной стойкости, улучшенной чистоты поверхности и эстетичного внешнего вида. Электрополировка удаляет микронеровности, повышая пассивность и гигиеничность.

Качество поверхности штока значительно влияет на срок службы нержавеющего клапана. Гладкая, полированная поверхность снижает трение с уплотнениями, предотвращая их износ и продлевая герметичность. Шероховатости могут привести к быстрому разрушению уплотнительных элементов и потере работоспособности.

Устойчивость к высоким температурам клапанов из стали 20Х23Н18 значительно выше, чем у 12Х18Н10Т. Сталь 20Х23Н18 является жаростойкой сталью, способной работать при температурах до 1100°C, тогда как 12Х18Н10Т ограничена примерно 600-700°C.

Керамика более устойчива к эрозии по сравнению с нержавеющей сталью. Керамические материалы обладают исключительной твердостью и абразивной стойкостью, что делает их идеальными для затворов клапанов, работающих с высокоабразивными средами.

Маркировка клапана нержавеющего Ду40 обычно включает номинальный диаметр "Ду40", материал корпуса "НЖ", и, возможно, информацию о рабочем давлении PN.

Стеллит более устойчив к абразивному износу по сравнению с нержавеющей сталью. Стеллиты — это кобальто-хромовые сплавы с очень высокой твердостью и износостойкостью, часто используемые для наплавки на седла и затворы клапанов, работающих с абразивными средами.

Выбор нержавеющего клапана, устойчивого к частым перепадам давления и температуры, основывается на его материале и конструкции. Клапаны из аустенитных сталей, таких как 12Х18Н10Т или 10Х17Н13М2Т, обладают хорошей пластичностью и коэффициентом термического расширения, что позволяет им выдерживать значительные циклические нагрузки без деформации или разрушения.