Электрод стальной ОЗН-300М Э-11Г3С 3 мм ТУ 14-4-1853-2001 для углеродистых сталей

Для сварки тонкостенных (1.0 мм) труб из нержавеющей стали 08Х18Н10Т, чтобы избежать прожогов, лучше использовать электроды ОЗЛ-8 или ЦЛ-11 наименьшего диаметра (1.6 мм или 2.0 мм). Варить следует на постоянном токе обратной полярности на минимальных токах.

Повторно использовать прокаленные электроды УОНИИ-13/45, хранившиеся на открытом воздухе 3 дня, не рекомендуется без повторной прокалки. Основное покрытие гигроскопично и могло набрать влагу, что негативно скажется на качестве шва.

Наплавочные электроды, такие как Т-590, предназначены для получения износостойких слоев высокой твердости и нетипичны для создания декоративных рисунков. Это требует особого навыка.

Типичный предел прочности наплавленного металла для электродов типа Э42А (по ГОСТ 9467-75) составляет не менее 412 МПа. Буква "А" указывает на повышенные пластические свойства.

Для сварки магистральных трубопроводов из стали Х60 лучше использовать электроды с целлюлозным покрытием, такие как ВСЦ-4А. Они обеспечивают глубокий провар и высокие механические свойства шва.

"Сварочно-технологические свойства" электродов согласно ГОСТ 9466-75 – это комплекс характеристик, определяющих поведение электрода в процессе сварки. Включает стабильность горения, перенос металла, формирование шва и др.

Электроды с железным порошком в покрытии, такие как АНО-36, при одинаковом токе 200 А будут иметь более высокую производительность наплавки по сравнению с электродами УОНИИ-13/55. Железный порошок в покрытии увеличивает массу наплавленного металла.