Специальные стали
- Марка:45Г17Ю3
- Материал:Нержавеющая сталь
- Номер:12
- Цена: По запросу
- Марка:РСД32
- Материал:Черная сталь
- Номер:12
- Цена: По запросу
- Длина, мм:6000
- Марка:1561
- Материал:Алюминий
- Цена: По запросу
- Длина, мм:6000
- Марка:1561
- Маркировка:ПК801-265
- Цена: По запросу
- Материал:Черная сталь
- Номер:6
- Цена: По запросу
- Длина, мм:6000
- Марка:1561
- Материал:Алюминий
- Цена: По запросу
Свойства специальных сталей и сплавов, их применение
Специальные стали отличаются от обычных сплавов на основе железа технологией производства, способом обработки или составом компонентов. Если один из факторов характерен для материала, его относят к этой категории. Преимущественно они включают легирующие компоненты, изменяющие механические свойства, физико-химические параметры, структуру металла. Их содержание – от тысячных долей процента до одной десятой общей массы. Купить специальные стали можно в различных форматах – это поковка, лист, арматура, труба, литье, круг, лента, проволока и так далее.
Стандарты и классификация
Изготовление, технические условия, сортамент, а также другие аспекты обращения специальных сталей или сплавов осуществляется по внутрипроизводственным ТУ. Они разработаны по нескольким нормативным документам, определяющим требования к металлоизделиям из:
- ГОСТ 5949-2018 – жаростойкой стали;
- ГОСТ 1050-2013 – конструкционной;
- ГОСТ 11268-76 – легированной высококачественной;
- ГОСТ 11269-76 – конструкционной легированной.
Для металлопроката установлена следующая классификация:
- Состав. Использованная лигатура, ее объемы. Например, нержавейка с более 11% хрома, добавками марганца, вольфрама, титана, молибдена относится к специальным сталям.
- Метод производства. Выбор технологии обуславливается назначением конкретной специальной стали. Например, для железнодорожных и крановых рельсов сплав выплавляется в мартеновских печах с большими емкостями. Для этой категории металлов разработаны подходящие методики – вторичные рафинирующие переплавы, такие как дуговой вакуумный, электронно-лучевой, дуговой плазменный, электрошлаковый и так далее.
- Способ обработки. Ковка, холодная и горячая деформация, протяжка, термообработка – их применяют для придания спец-прокату необходимых характеристик.
Преимущественно для специальных сталей используют следующую спецификацию – коррозионностойкие, конструкционные износостойкие, инструментальные быстрорежущие, машиностроительные (подшипниковые, рельсовые, пружинные, высокопрочные, мартенситно-стареющие).
Сфера использования
Цена спецсталей зависит от марки сплава, формата выпуска, размеров, состояния, объемов заказанной партии. От числа легирующих элементов материалы разбивают на три группы – низколегированные, среднелегированные, высоколегированные.
Специальные стали востребованы в изготовлении деталей и узлов оборудования, работающего в сложных условиях, таких как:
- техника для выпуска агрессивных химических веществ, функционирующая при высоких температурах;
- сварочные аппараты;
- теплообменники, горелочные устройства;
- нефтехимические термостойкие или буровые установки;
- реакторы, роторы,турбины;
- печные конвейерные сетки, печи для обжига керамики;
- чехлы термопар;
- форсажные камеры, другое оборудование, эксплуатируемое под умеренными или высокими механическими, а также химическими нагрузками.
Разработка новых приборов или устройств, к примеру, в сфере атомной энергетики или военно-промышленного комплекса, требует появления особых специальных сталей. Например, таких как прецизионные сплавы: магнитотвердые, магнитомягкие, сверхпроводящие, с особыми тепловыми параметрами или с комплексом определенных физических характеристик.