Бурильная труба 89х9х3000 мм ГОСТ Р 51245-99 с замком З-66

- ГОСТ/ТУГОСТ Р 51245-99
- Диаметр, мм89
- Длина, мм3000
- Тип замкаЗ-66
- Толщина стенки, мм9
- ГОСТ/ТУГОСТ Р 51245-99
- Диаметр, мм89
- Длина, мм3000
- Тип замкаЗ-66
- Толщина стенки, мм9
Описание Бурильная труба 89х9х3000 мм ГОСТ Р 51245-99 с замком З-66
Бурильная труба 89х9х3000 мм ГОСТ Р 51245-99 с замком З-66 в наличии на складе в Новокузнецке от компании «Инметпром». Закажите бурильная труба 89х9х3000 мм ГОСТ Р 51245-99 с замком З-66 по номеру телефона +7 (384) 358-33-79, отправив запрос на электронную почту novokuzneck@inmetprom.ru или заполнив форму обратной связи на нашем сайте.
Наши специалисты ответят на все вопросы, касающиеся наличия товара, вариантов оплаты и сроков доставки.
Оставить отзыв или задать вопрос
Как оплатить заказ?
Оплата товаров производится при помощи любого удобного для вас способа:
- наличными или безналичными средствами через расчетный счет, а также по факту получения товара.
Подробнее с ними можно ознакомиться на соответствующей странице.
Доставка
Вы можете выбрать любой подходящий для вас вариант с нашим специалистом по логистике:
- до склада, самовывозом, «до дверей».
Он поможет подобрать оптимальный маршрут и транспорт, а также сориентирует вас о примерных сроках и стоимости доставки. Цифры могут отличаться в зависимости от сезона!
Микроструктура стали значительно сказывается на ее сопротивлении хрупкому разрушению. Мелкозернистая микроструктура, особенно с равномерным распределением феррита и перлита, способствует повышению этого сопротивления. Крупнозернистая структура или наличие хрупких фаз снижает его.
Повышенное содержание серы в стали увеличивает ее склонность к водородному охрупчиванию. Сульфиды могут служить местами скопления водорода и образования микротрещин.
Углерод влияет на прочность и пластичность бурильных труб. Увеличение его содержания в стали повышает прочность и твердость, но при этом снижает пластичность и ударную вязкость.
Для защиты от коррозии бурильных труб, работающих в условиях высокого содержания хлоридов, наиболее эффективны высоколегированные никелевые сплавы с молибденом. Также применяются внутренние полимерные покрытия и системы катодной защиты.
Усталостная долговечность бурильных труб снижается при увеличении числа циклов нагружения. Это особенно заметно при наличии высоких знакопеременных напряжений и агрессивных сред.
Для защиты от износа в абразивных породах наиболее эффективны наплавка твердых сплавов. Например, карбида вольфрама, термическое напыление износостойких покрытий или применение специальных износостойких труб с утолщенными стенками.
На каждой бурильной трубе указываются наименование или товарный знак изготовителя, дата изготовления, наружный диаметр тела трубы, толщина стенки тела трубы, группа прочности тела бурильной трубы и порядковый номер, в соответствии с ГОСТ 32696-2014.