Арматура 28 мм ГОСТ 5781-82 L-11,75 м в Новокузнецке

Наличие легирующих элементов значительно повышает коррозийную стойкость арматуры в агрессивных средах. Например, добавление хрома формирует пассивную пленку на поверхности стали, обеспечивая высокую устойчивость к окислению и воздействию кислот, что характерно для нержавеющих сталей. Углеродистые стали (как А500С или А400) без легирования или защитного покрытия подвержены коррозии.

Скорость охлаждения после прокатки является ключевым фактором в формировании механических свойств термомеханически упрочненной арматуры, такой как А500С. Быстрое контролируемое охлаждение внешней поверхности (закалка) создает твердый упрочненный слой, а последующее медленное охлаждение (самоотпуск за счет тепла сердцевины) обеспечивает пластичность внутри стержня. Это позволяет достичь высокого предела текучести при сохранении достаточной пластичности.

Форма периодического профиля арматуры напрямую влияет на ее сцепление с бетоном. Ребра и выступы на поверхности прутка создают механическое зацепление, которое препятствует проскальзыванию арматуры относительно бетона под нагрузкой. Чем более выраженный и оптимально расположенный профиль, тем выше сцепление, что критично для эффективной работы железобетонных конструкций и предотвращения трещинообразования.

Для конструкций, подверженных высоким динамическим нагрузкам, рекомендуется арматура класса А500С или выше. Эти марки стали, такие как А600, обладают оптимальным сочетанием прочности и пластичности, что позволяет им эффективно воспринимать повторяющиеся нагрузки без накопления усталостных повреждений. Важно также обеспечить достаточное сцепление с бетоном для эффективной передачи напряжений.

Показатель относительного удлинения при разрыве для арматуры характеризует ее пластичность. Это процентное отношение увеличения длины материала после разрыва к его первоначальной расчетной длине. Высокое относительное удлинение указывает на способность арматуры деформироваться под нагрузкой без хрупкого разрушения, что важно для безопасности конструкций, особенно при динамических и сейсмических воздействиях.

При использовании арматуры А400 в условиях вибрационных нагрузок могут возникнуть проблемы с усталостной прочностью. Арматура А400, произведенная по старым стандартам, может иметь более высокую чувствительность к циклическим нагрузкам по сравнению с современными классами, такими как А500С. Это может привести к накоплению усталостных повреждений и, со временем, к разрушению арматурных стержней при длительном воздействии вибрации.

Холоднодеформированная арматура В500В производится из горячекатаного катанки путем волочения и периодической накатки в холодном состоянии. Этот процесс обеспечивает высокую точность геометрических размеров, улучшенный периодический профиль и повышает прочностные характеристики стали за счет наклепа, достигая предела текучести в 500 МПа. Она часто поставляется в бухтах, что удобно для автоматизированного производства.