Арматура 10 мм ГОСТ 5781-82 25Г2С L-12 м в Новокузнецке

Толщина бетонного защитного слоя — это критически важный фактор для коррозийной стойкости арматуры. Адекватный защитный слой препятствует проникновению влаги, кислорода и агрессивных ионов (хлоридов, сульфатов) к поверхности арматуры, создавая щелочную среду, которая пассивирует сталь. Недостаточная толщина слоя значительно ускоряет начало и развитие коррозии.

Усталостная прочность арматуры А500С, как правило, выше или сравнима с А400. А500С, благодаря своей микроструктуре и низкому углеродному эквиваленту, лучше выдерживает циклические нагрузки без образования и развития усталостных трещин. Это делает ее предпочтительной для конструкций, подверженных переменным или вибрационным нагрузкам.

При использовании арматуры А400 в условиях вибрационных нагрузок могут возникнуть проблемы с усталостной прочностью. Арматура А400, произведенная по старым стандартам, может иметь более высокую чувствительность к циклическим нагрузкам по сравнению с современными классами, такими как А500С. Это может привести к накоплению усталостных повреждений и, со временем, к разрушению арматурных стержней при длительном воздействии вибрации.

Класс прочности арматуры по внешним признакам можно определить по типу профиля и наличию специальной информации. Арматура А240 (АI) имеет гладкий профиль. Арматура А400 (АIII по старой классификации) и А500С имеют периодический профиль с определенным расположением и формой поперечных ребер. Некоторые производители наносят на пруток специальные символы или комбинации ребер, указывающие на класс (например, для А500С – чередование двух продольных ребер и поперечных выступов).

Оптимальный диаметр арматуры для фундаментов в условиях нестабильных грунтов определяется расчетом. Выбор диаметра зависит от геологических изысканий, проектных нагрузок и требований СНиП 52-01-2003 и СП 63.13330.2018. Универсального диаметра не существует; он определяется несущей способностью грунта, глубиной промерзания, уровнем грунтовых вод и расчетной нагрузкой. Часто используются диаметры от 12 мм до 25 мм для основных рабочих стержней.

При изгибе в холодном состоянии (без нагрева) арматура деформируется за счет пластической деформации металла, требуя значительных усилий. Свойства стали могут быть нарушены при слишком малом радиусе изгиба. При изгибе в горячем состоянии (с нагревом выше температуры рекристаллизации) металл становится более пластичным и податливым, что позволяет формировать сложные изгибы с меньшими усилиями и без риска повреждения структуры металла. Однако, нагрев может изменить механические свойства термоупрочненной арматуры.

Для использования в условиях повышенной радиации (например, на атомных электростанциях) рекомендуется арматура, которая не становится радиоактивной под воздействием нейтронного излучения или сохраняет свои свойства при радиационном воздействии. Это могут быть определенные марки низкоактивируемых сталей или композитная арматура, которая не активируется. Обычная стальная арматура может активироваться, что требует специальных мер безопасности.