Алюминиевая проволока 5 мм Д16П ГОСТ 7871-75

Недостатком проволоки АМг6 при попытке ее правки после изгиба, особенно в нагартованном состоянии, является склонность к растрескиванию из-за низкой пластичности; правку следует производить с осторожностью, возможно, с подогревом или выбором большего радиуса.

Примеси в воде, особенно хлориды, сульфаты и ионы тяжелых металлов, могут значительно ускорять коррозию проволоки АД1. Хлориды вызывают питтинг, сульфаты – общую коррозию. Чистота воды является ключевым фактором долговечности.

Минимальный радиус изгиба для проволоки АД1М диаметром 2 мм обычно составляет (1-2)d, то есть 2-4 мм, без риска разрушения или образования трещин, что обусловлено высокой пластичностью отожженного алюминия.

Буква «М» в маркировке алюминиевой проволоки, например, АД1М, означает «мягкая» (отожженная); это состояние материала, полученное путем термической обработки (отжига), характеризующееся максимальной пластичностью и минимальной прочностью для данной марки.

В условиях промышленной атмосферы проволока АД1 и АВ показывают хорошую стойкость. АВ (алюминий технической чистоты, Al ≥ 99,7% с регламентированными примесями для электротехнических целей, близок по чистоте к АД0) может иметь незначительное преимущество в долгосрочной перспективе за счет более высокой чистоты по сравнению с АД1 (Al ≥ 99,5%), но обе марки пригодны.

Для использования на открытом воздухе в прибрежных зонах проволока АМц предпочтительнее АД1. Легирование марганцем в АМц (1,0-1,6% Mn) повышает общую коррозионную стойкость, в том числе к воздействию солей, характерных для прибрежных районов.

Применение проволоки АМц для изготовления каркасов абажуров возможно и целесообразно, так как она обладает достаточной прочностью для каркаса, легко гнется (особенно в состоянии М) и имеет хороший внешний вид.